Produzione di scarpe e calzature tramite stampa 3D: Così HP unisce le forze con Decathlon e Lonati Group per svelare un nuovo concetto della produzione e sostenibilità di scarpe e calzature realizzate tramite la stampa 3D.
Phillip Seille, Decathlon Exploration Leader :
“Siamo entusiasti di collaborare con la divisione Personalization & 3D Printing di HP e con il gruppo Lonati a questo progetto che esemplifica il nostro impegno per sostenibilità.
Sfruttando il potenziale della stampa 3D stiamo rivoluzionando il processo di produzione della scarpe fornendo ai consumatori calzature personalizzate, riciclabili e prodotte localmente.”
Don Albert, responsabile del settore calzature e sport di HP Personalization & 3D Printing, ha aggiunto:
“La tecnologia Multi Jet Fusion di HP consente una nuova era di produzione sostenibile e innovativa.
Siamo orgogliosi di collaborare con Decathlon per mostrare l’immenso potenziale della stampa 3D nel contribuire a un approccio più sostenibile alla produzione”
L’esperienza del Gruppo Lonati nella tecnologia delle calzature si allinea perfettamente con i nostri valori condivisi di sostenibilità.
Le aziende affermano che intendono condividere un messaggio principale, incentrato sui vantaggi nell’uso della stampa 3D e della maglieria digitale per la produzione a livello industriale, sottolineando i punti chiave di:
- Personalizzazione: la scarpa consente ai consumatori di personalizzarla in base alle proprie preferenze ed esigenze.
- Circolarità e riparabilità i produttori utilizzano un metodo di assemblaggio senza colla, in modo che la scarpa possa essere facilmente riparata in caso di danni, poiché le parti del cuscino e della tomaia possono essere separate, consentendo riparazioni mirate senza dover scartare l’intera scarpa.
- Produzione locale – si riducono le emissioni dovute al trasporto, sostenendo le economie locali.
- Flessibilità – il processo di produzione consente di ottimizzare la durata delle scorte e di produrre su richiesta, riducendo gli sprechi.
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